mvr蒸發(fā)器原理和組成

• 原理：MVR 蒸發(fā)器即機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，其基本原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的壓力和溫度，使其熱焓增加123。被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器對原液再進(jìn)行加熱，受熱的原液繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，從而實現(xiàn)持續(xù)的蒸發(fā)狀態(tài)123。在這個過程中，冷凝下來的熱水可再與原料換熱，進(jìn)一步回收熱量，實現(xiàn)了潛熱的充分利用，降低蒸發(fā)能耗，節(jié)約運行成本1。

• 組成：

• 預(yù)熱器：通常采用列管式或板式換熱器。很多待蒸發(fā)的原液在進(jìn)入蒸發(fā)換熱器之前溫度較低，預(yù)熱器可對源液進(jìn)行預(yù)加熱，以充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能7。

• 蒸汽壓縮機(jī)：是 MVR 系統(tǒng)的核心部件。通過對二次蒸汽進(jìn)行壓縮，提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓，為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽?？筛鶕?jù)原液的流量和沸點升高值等特性，選擇羅茨或離心壓縮機(jī)，對于沸點升高值較大的原液，壓縮機(jī)還可以多級串聯(lián)使用7。

• 汽液分離器：是蒸汽和濃縮液體進(jìn)行分離的裝置。對于有結(jié)晶的原液，可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計成一體，再加裝強制循環(huán)泵，完成汽液分離、濃縮和結(jié)晶的功能?？筛鶕?jù)不同原液的性質(zhì)選擇離心分離器、重力分離器和有特殊結(jié)構(gòu)的分離器等不同類型的氣液分離器7。

• 蒸汽換熱器：預(yù)熱后的源液通過進(jìn)料泵載入蒸汽換熱器，在這里與由蒸汽壓縮機(jī)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行換熱，使其迅速汽化蒸發(fā)?？筛鶕?jù)原液的特性（如粘度、是否有結(jié)晶和結(jié)垢等）選擇合適形式的換熱器7。

• 控制系統(tǒng)：由工控機(jī)和 PLC 等構(gòu)成。通過軟件編程，實時采集各種傳感器的狀態(tài)信號，從而自動控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、閥門的開關(guān)，調(diào)節(jié)液體的流速和流量、溫度和壓力等，使系統(tǒng)工作達(dá)到動態(tài)平衡的狀態(tài)，同時還具有自動報警、自動保護(hù)系統(tǒng)不受損傷的功能17。

• 真空系統(tǒng)：用于維持整個系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分不凝氣體以及溶液代入的氣體，以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)1。

• 清洗系統(tǒng)：定期對蒸發(fā)器內(nèi)部進(jìn)行清洗，防止物料在設(shè)備內(nèi)表面結(jié)垢、堵塞，影響傳熱效果和設(shè)備運行效率。

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