【吹塑機(jī)】產(chǎn)品的使用流程講解
吹塑機(jī)的層出不窮，據(jù)初步統(tǒng)計(jì)目前國(guó)內(nèi)吹塑機(jī)生產(chǎn)廠家已近百家，不同廠家制造的吹塑機(jī)的操作界面都有不同層次的區(qū)別，為方便行業(yè)人員對(duì)吹塑機(jī)的深層次了解，下面簡(jiǎn)單介紹一下吹塑機(jī)的操作流程：
1、在開(kāi)機(jī)前確定機(jī)器接地接零，避免漏電造成不穩(wěn)定事故的發(fā)生。
2、吹塑機(jī)在加熱前，應(yīng)認(rèn)真的檢查各部分冷卻水是否接通。
3、機(jī)器系統(tǒng)壓力在出廠前已經(jīng)設(shè)定好，無(wú)特別情況不能隨意的進(jìn)行調(diào)整，避免壓力過(guò)高或過(guò)低造成液壓系統(tǒng)損壞或影響機(jī)器正常運(yùn)作。
4、未經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)的人員，不能操作該吹塑機(jī)。
5、嚴(yán)禁工人上機(jī)臺(tái)進(jìn)行加料，避免觸電或燙傷及高空墜落。（機(jī)器應(yīng)配備自動(dòng)上料裝置）。
6、吹塑機(jī)在進(jìn)行移模開(kāi)合模動(dòng)作時(shí)，禁止操作人員進(jìn)入穩(wěn)定門(mén)區(qū)域內(nèi)，避免被夾傷或撞傷。
7、全自動(dòng)吹塑機(jī)在運(yùn)行前，將機(jī)臺(tái)上升到適當(dāng)?shù)奈恢?，機(jī)頭與模板不發(fā)生碰撞，避免造成設(shè)備的損壞。
8、在遇緊急情況時(shí)，按下紅色的急停按鈕，防止事故的發(fā)生。
9、全自動(dòng)吹塑機(jī)在進(jìn)行正常的運(yùn)行生產(chǎn)時(shí)，不要用手去拉斷正在擠出的料坯，避免被高溫料和電熱切刀燙傷或被模具夾傷。
10、在調(diào)整移模、合模光電開(kāi)關(guān)時(shí)，改成要關(guān)掉主油泵，避免不穩(wěn)定事故的發(fā)生。
吹塑機(jī)就是吹瓶子用的機(jī)器，它將一些塑料原料制作塑料瓶或者是將一些廢舊的塑料瓶進(jìn)行重新加工生產(chǎn)出新的干凈的塑料瓶。隨著我國(guó)飲料產(chǎn)業(yè)和業(yè)的不斷發(fā)展，甚至近年來(lái)，有爆棚之勢(shì)，吹塑機(jī)也得了飛躍式發(fā)展。
吹瓶系統(tǒng)：吹瓶系統(tǒng)是將瓶坯吹制成瓶子，由拉伸裝置、合模裝置組成，吹塑機(jī)通過(guò)預(yù)吹、高吹、拉伸吹氣、排氣后期將瓶坯吹制成瓶子。
下瓶系統(tǒng)：吹制成的瓶子到下瓶口通過(guò)抓夾取瓶子進(jìn)行下瓶或者通過(guò)風(fēng)送直接將瓶子吹到容器中。
輔助系統(tǒng)：吹塑機(jī)輔助設(shè)備主要是高壓、低壓空氣壓縮機(jī)、高低壓冷干機(jī)、冷水機(jī)、儲(chǔ)氣罐組成，通過(guò)輔助系統(tǒng)完成吹塑機(jī)吹瓶工作。
吹塑機(jī)穩(wěn)定操作應(yīng)掌握如下常識(shí)：
1、每班開(kāi)機(jī)之前，得在各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油一次。（機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開(kāi)合模導(dǎo)軌）
2、生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是沖擊力較不錯(cuò)的地方，皮帶傳動(dòng)部分是否異常。
3、擺臂可（3-4）天加一次。加溫機(jī)大鏈條小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個(gè)月加一次。
4、檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否好用。
5、檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲(chǔ)水量是否太滿。
6、檢查加溫頭進(jìn)胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
7、全自動(dòng)吹塑機(jī)電磁閥遇有異常時(shí)，要及時(shí)清洗（每吹瓶350萬(wàn)清洗一次）。
8、檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
9、檢查各急停開(kāi)關(guān)，穩(wěn)定門(mén)開(kāi)關(guān)，保護(hù)裝置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常。
